不锈钢烧结网是一种由多层不锈钢丝网经过特殊烧结工艺制成的过滤材料，其分层结构对过滤效果有着重要影响。

1.增强过滤精度

不锈钢烧结网通常由多层不同目数的丝网组成，目数较大（孔径较小）的丝网位于过滤层的内侧或中间层。当流体通过时，首先由外层目数较小（孔径较大）的丝网进行初步拦截，捕集较大颗粒杂质。接着，流体进入内层目数较大的丝网，进一步拦截和分离更小的颗粒，从而实现高精度的过滤。例如，在一些高精度过滤场合，如航空航天燃油过滤系统中，通过这种分层结构可以将燃油中的杂质颗粒过滤到几微米甚至更小的级别，确保燃油系统的精密部件不受磨损和堵塞。

2.提高纳污能力

分层结构使得不锈钢烧结网具有多层次的过滤空间。外层较粗的丝网可以先截留大量的大颗粒杂质，减轻内层细网的负担，而内层细网则主要负责拦截微小颗粒。这样，不同层的丝网可以分别发挥各自的作用，有效地提高了滤网的纳污能力。以工业润滑油过滤为例，采用分层结构的不锈钢烧结网可以在较长时间内保持较高的过滤效率，减少因滤网堵塞而需要更换的频率，降低了维护成本。

3.改善过滤效率

分层结构中的各层丝网相互配合，形成了一种梯度过滤的效果。流体在通过不同孔径的丝网时，杂质颗粒会在不同层面上被逐步拦截，避免了单一孔径滤网可能出现的颗粒 “搭桥” 现象，使过滤过程更加顺畅。例如，在水处理领域，不锈钢烧结网的分层结构可以使水在过滤过程中，不同大小的悬浮颗粒分别被相应孔径的丝网拦截，从而提高了水的过滤速度和质量，在保证过滤精度的同时，能够实现较大流量的过滤。

4.增加机械强度

不锈钢烧结网的分层结构由多层丝网烧结而成，这种结构使得滤网在承受较大压力时，各层丝网能够共同分担压力，从而提高了滤网的整体机械强度。在一些高压过滤系统中，如液压系统的油液过滤，分层结构的不锈钢烧结网能够承受较高的压力而不变形，保证了过滤效果的稳定性。即使在滤网局部受到冲击或磨损的情况下，其他层的丝网仍能起到一定的支撑和保护作用，延长了滤网的使用寿命。