不锈钢烧结网是一种采用多层丝网复合层叠压制，经真空烧结而制成的一种新型的过滤材料。因其具有强度高、耐腐蚀、易清洗、以及优良的可在加工性能得以在净化、医药、环保、机械、化工等领域广泛应用，那么不锈钢烧结网究竟是如何生产出来的？我们今天来详细了解下。

不锈钢烧结网加工需要经过一下工序：

1. 丝网准备

• 选材：挑选合适材质和目数的不锈钢丝网，常见材质有 304、316 不锈钢等，目数根据过滤精度需求而定，一般在 20 目 - 800 目范围内。

• 裁剪：使用剪切设备将不锈钢丝网裁剪成所需的形状和尺寸，为后续的叠层和烧结做准备。

2. 叠层组合：按照设计要求，将多层不锈钢丝网以特定的结构叠放在一起，例如五层不锈钢丝网可按照不同的排列方式进行叠加，使各层丝网的网孔相互交错，形成一种理想的过滤结构。

3. 固定与装炉：将叠放好的丝网四角进行固定，形成烧结组网，然后将其放在物料托板上，各烧结组网之间放置隔离层，再在上面放置物料压板，最后一起放入烧结炉中。

4. 烧结操作

• 抽真空：使用抽真空设备对烧结炉进行抽真空处理，排除炉内的空气和其他气体，为烧结创造一个无氧或低氧的环境，防止不锈钢丝网在高温下氧化。

• 升温与保护气氛：启动加热装置对烧结炉进行升温，当达到一定温度后，通入保护气体（如氢气），继续加热使不锈钢丝网达到烧结温度，并保持一段时间，使丝网之间的接触点通过高温烧结形成牢固的结合。

• 加压（可选）：在烧结过程中，可根据需要使用液压机构进行加压，通过耐热顶杆对物料压板施加压力，使丝网在烧结过程中更好地结合，提高烧结网的密度和强度。

5. 冷却与出炉：烧结完成后，让烧结炉自然降温，待温度降至室温后，将烧结好的不锈钢烧结网从炉中取出。

6. 后处理：对烧结后的不锈钢烧结网进行检验，检查其外观、尺寸、过滤精度等指标是否符合要求。对边缘进行处理，去除毛刺等，还可根据需要进行焊接、包边等二次加工，以满足不同的使用场景和安装要求。

不锈钢烧结网是一种优异的金属过滤材料，应用相当广泛，河南东创会继续加大该材料的研发与应用，为广大客户提供更完善的过滤解决方案。